配管保温｜EPDM発泡体による結露防止と熱損失対策

配管の保温は、熱損失の削減と表面結露の防止という2つの目的を同時に満たす必要があります。冷温水配管では結露防止が主目的になり、独立気泡のEPDM発泡体を密着させて施工することが最も確実な方法です。

保温と保冷の違い

「保温」は熱を逃がさないこと、「保冷」は外から熱を入れないことですが、施工上の考え方は ほぼ同じです。現場で異なるのは結露のリスクです。冷水・冷媒配管では、保温材の表面温度が 露点を下回ると結露し、そのまま漏水・カビ・腐食につながります。

結露はなぜ起きるのか

結露は「表面温度 < その場所の露点温度」になったときに発生します。対策は2つだけで、 ①表面温度を露点より高く保つ（＝断熱厚さを確保する）、②管と保温材のすき間を作らない （＝密着と気密）です。どちらか一方だけでは不十分で、特にすき間からの外気侵入は 保温材の内部結露を招きます。

保温材（EPDM発泡体）の選び方

• 気泡構造：結露防止が目的の配管には独立気泡を選びます。水・水蒸気を通しにくく、 断熱性も安定します。
• 厚さ：管径が大きいほど、また周囲温度と湿度が高いほど厚くします。実際には 管径・管内温度・雰囲気条件から必要厚さを算出します。
• 柔軟性：曲部やバルブまわりは、しなやかな発泡体のほうが隙間を作らずに施工できます。
• 難燃性：屋内の機械室や電線まわりでは、UL94-HF1-V0などの難燃グレードを選定します。
• 耐候性：屋外配管はEPDMが適します。直射日光下では保護被覆を併用するとより安定します。

施工手順（基本の流れ）

1. 下地処理：配管表面の油分・水分・錆を除去し、清掃します。濡れたまま施工すると 内部結露の原因になります。
2. 採寸と切断：管径よりやや小さめの内径を選び、密着させます。切断面は真っ直ぐに。
3. 取付け：管に沿わせて被覆し、すき間なく密着させます。
   保温・保冷工事の施工標準は JIS A 9501 が参考になります。
4. 継ぎ目の処理：突合せ部は接着剤で密閉し、テープで固定します。継ぎ目は 最も結露しやすい箇所なので、ここに手を抜かないことが重要です。
5. 支持部：支持金物が配管に直接触れるとヒートブリッジ（熱橋）になります。 断熱材を挟む、または支持部用の部材を併用します。
6. 屋外仕上げ：紫外線対策として保護テープや金属ケーシングを併用します。
7. 端部の処理：バルブ・フランジ・機器接続部は断熱を連続させ、切れ目を作らないようにします。

よくある不具合と原因

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